연속적인 상, 하 수직이동이 가능한 박스 이송 설비
여러가지 종류의 박스 이동이 가능
다단으로 이송 및 배출이 가능
용량: 18~20 BOXES/MIN
전기: 3.5 KW
에어: 0.1 ㎥/MIN
온도: 0 ~ 40 ℃
박스형태
포장제품
싸이클론 원리를 적용하여 이물질을 선별하는 설비
입자의 비중차를 이용하여 제품에 섞여있는 불순물 선별 후 제거
용량: 200 Kg/Hr (건파기준: 비중0.0612)
전원: 200V 60Hz 3Ph
에어: 5Kg/㎠
중량이물: 돌, 쇠, 플라스틱 조각 외
경량이물: 머리카락, 실, 종이, 비닐, 그 외 가벼운 기타 이물
제품(운반물)과 PALLET를 분리하여 소정의 PALLET로 용이하게 교체할 수 있는 장치
크기: (W)2000 x (L)4500 x (H)2750mm
TANK : 50L
MOTOR : 5HP, 80V, 50Hz, 3Ph, DC24V
용량: 20 ~ 23 PALLET CHANGE/Hr
적재 최대하중: 1톤
적재 허용높이: 800 ~ 1500H
전원: 380V, 50Hz, 3Ph, DC 24V
고온에서 포장된 액상제품의 온도를 설정된 온도로 유지
참고) 포장제품 온도(85~75℃)에서 설정온도(35~30℃)까지
사용된 냉각수는 순환하여 재사용 가능
용량: 20~25M/min
사용가능 포장형태: 3면 또는 4면의 연포 포장
(수직씰링 8mm, 교차무늬 0.8mm) 또는 (수평씰링 10mm, 교차무늬 0.8mm)
전원: 3상 220V, 60Hz
배수펌프 1.5 Kw, 블로워 모터 1.3 Kw
* 제품의 온도와 생산량에 맞추어 주문제작 가능
연포식으로 포장된 액상 파우치 제품
제품을 고온에서 팽화시키는 설비
버너를 사용(LNG)하여 소금에 열을 가하여 제품을 튀기듯 부풀려 제품 생산
원통(드럼)타입으로 구조가 간단하며 내구성이 좋고 유지보수가 용이
소금 투입량: 30KG*17포= 510KG
통과시간: 20 SEC
화실 내부온도: 360도
소금온도: 220도
배기온도 170도
DIMENSION: 4700W X 1820L X 2600H
생산량: 400, 800 Kg/Hr
연료: 경유, LPG, LNG
제어용 전원: DC 24 V
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
새우깡, 자갈치, 쌀과자, 고구마스낵, 튀김 등의 제품류
FRYING 된 제품을 CONVEYOR를 사용하여 투입하며 유분을 최대한으로 제거함
각 BATCH씩 고속으로 회전하여 기름을 제거
각 단계별 기름 제거 시 바닥에 모여진 부유물은 별도로 수거하여 자동배출
제거된 기름은 수집되어 재사용이 가능
배출 시 다단 작동하여 CONVEYOR에 찌꺼기가 쌓이는 것을 방지
DIMENSION: 1050W X 1200L X 2000H
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
기름에 튀겨진 스낵류
장시간 박스에 적재되어 생긴 주름을 이동 및 보관 시 열풍으로 개선하는 장치
스프의 접힘부에 의해 스프 배포기 컷팅 시 오절 방지
열풍은 내부 순환하며 온도계에 의해 제어됨
SIZE : W680 x L1,475 x H1,600
내부 보온재 : MINERAL WOOL
내/외부 COVER : STAINLESS STEEL
열풍기 최대풍량 : 300 mmAq
전원 용량 : 220V 1P 2.5Kw
연포 타입의 스프 (액상/건더기/분말)
다양한 제품을 용기(컵)에 자동투입하고 씰링하여 배출하는 포장설비
PITCH CONVEYOR 방식으로 간헐 구동되는 리테이너에 용기, 제품 및 첨가물 등을 자동 투입
투입된 제품의 유, 무 확인, 중량체크 후, LID 또는 필름타입으로 선택가능
제품의 상태 확인 후 SEALING하여 배출
전체 공정의 감시 및 보안 기능으로 불량품 배출을 최소화
세밀한 안전장치 센서로 CFM성능 극대화
이송 과정 중 부자재를 자동 및 수동 투입하여 리드 씰링 후 배출
생산량은 공급하는 용기의 수와 작동회전수에 의해 구분
용기의 열수는 2열, 4열, 8열, 10열, 12열까지 선택가능
용기의 생산속도는 분당 30회, 40회, 50회로 선택가능
예) 8열 기준 30회/분, 240컵/분 생산(표준)
용기포장용
라면
배포기에서 절단되어 공급되는 파우치 포장 제품을 용기에 투입하는 설비
진공패드의 막힘 현상이 없으며 흡입방식 사용
파우치의 크기와 상관없이 용기속으로 직접 투입, 이탈이 적음
로봇을 사용하여 두 개의 실린더를 통해 안정적인 작동을 할 수 있음
일반 로딩기와 고속 로딩기 중 선택 가능
일반 로딩기(SL200) : 분당 260회 공급
고속 로딩기(SL300) : 분당 360회 공급
POUCH SIZE
폭 60mm ~ 100mm
길이 60mm ~ 120mm
무게 : 2 ~ 30g (1Pouch)
기타 사이즈 협의 요망
파우치 종류
(액상스프, 분말스프, 건더기 스프, 면 종류)
연포식 포장제품을 배포기로 자동 공급하기 위한 설비
자동 공급 시, 스프 꼬임, 절단 등의 제품 이상 유무 감지
다양한 종류의 제품에 적용 가능
벨트타입과 롤러타입이 있으며 제품의 특성에 따라 선택가능
연포형태의 액상, 분말, 건더기 스프 파우치 포장 제품
분말 또는 건더기 제품을 연포형태(줄줄이 붙어있는 형태)로 소량 충진
3면 씰링 고속 대량 생산
로터리 드럼방식 및 VOLUMETRIC 방식으로 정량 오차율 최소화
분당 최대 950포 이상 생산 가능
* 생산량은 내용물의 성질과 필름특성에 따라 달라질 수 있음
FILM WIDE : 160 ~ 220mm
FILM DIA : 350 ~ 450mm, 3"BOBIN
FILM SPEED : 50 ~ 72M/MIN
POWER : 220V, 3P, 60HZ, 6.2 ~ 7.2KW/HR
WEIGHT : 5g~25g
포장재질 : PET/AL/PE, PET/증착/PE, OPP/AL/PE
분말스프
건더기 스프
방습제
커피
환, 분말 TEA, 조미료
점보박스(1000*1000*800)에 스프 포장기에서 배출 된 제품을 꼬임없이 대용량으로 적재하는 설비
스프 적재, 운반 및 공급 시 생산공정을 원활하게 함
다양한 CON’V SYSTEM을 적용하여 자동 인입 배출을 가능하게 함
POUCH PITCH: L80 ~ 95mm
적재량: 10,000~25,000EA
전 력: 220V, 60hz, 3상
전력 소모량: 약 4.1 kw
제품의 크기와 물성에 따라 다름
연포형태로 포장된 액상, 분말, 건더기 스프 포장제품
소형박스 또는 종이상자 내에 연포형태의 포장제품을 고르게 꼬임없이 정렬하여 적재하는 설비
CAPACITY: 300포/분 ( 90피치 분말스프 기준)
DIMENSION: 1600W X 980L X 2200H (적재량 4,000~8,000EA)
전 력: 220V, 3P, 60HZ, 1.5 KW/HR
제품의 크기와 물성에 따라 다름
연포형태로 포장된 액상, 분말, 건더기 스프 포장제품
연포형태로 포장 생산된 제품(분말, 액상, 건더기)을 절단하여 별도의 포장재에 공급 또는 투입하는 설비
일반형 배포기 또는 고속형 배포기 중 선택 가능
포장된 포크 또는 접이식 스푼도 절단 및 투입가능
제품의 절단 위치감지:
1. I-MARK 감지
2. 초음파 센서에 의한 각 제품의 pitch를 감지
3. 오절 감지 장치
소음이 적고 절단 오차가 2mm 이내로 정확하게 유지
제품의 공급과 커팅부분은 서보모터를 사용, 소음이 적고 고속으로 운전이 가능
특수처리된 칼날로 인하여 수명이 길고 내구성이 우수
속 도: 150~400포
* 제품의 길이, 물성에 따라 생산속도가 달라지며 기타 사이즈는 당사와의 협의가 필요함
POUCH SIZE
폭 60mm ~ 100mm
길이 60mm ~ 120mm
연포형태로 포장된 액상, 분말, 건더기류 파우치 포장제품, 포장된 포크, 접이식 스푼 등
바닥면과 상부 HEAD부분에 자전 공전하는 날개(스크래퍼)로 오일의 첨가제를 투입 후 가공
가스버너 방식
온도를 200도 까지 설정하여 자동으로 사용
솥 바닥에 탄화물이 없도록 스크래퍼와 솥 바닥면을 일정간격 유지
용량: 400L, 600L
크기: W2170 x L2020 x H1990
교반속도: 10 ~ 30 rpm
믹싱 날: 4개(Teflon)
주 전원: 220V, 60 Hz 3Ph
주 연료: LPG, LNG
유압: 14 Kw
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
액상 스프 및
볶음 요리 재료
액상류 원료를 고온에서 교반하는 2차 가공설비
스크류 임펠러 사용으로 액상제품 교반에 유리
스크래퍼 사용으로 내부에 늘러붙는 현상 방지
배출 시 냉각도 가능
Load cell 부착으로 공정관리가 쉬움
고객의 요구조건에 따라 제품 하부배출과 측면배출을 선택
용량: 400kg, 800kg, 1000kg, 1500kg
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
액상류
페이스트
스프류
스낵류 제조 시 pellet을 제조하기 위한 반죽 설비
밀가루 외 믹싱 제품을 물과 스팀으로 증숙시키며 혼합하는 설비
내부에 스팀 분사노즐 설치
봉 타입의 AGITATOR, 또는 IMPELLER PAD를 회전, 배합 후 증기 분사시켜 가공
블랜더에는 봉 날개가 있으며 제품을 찰지게 만들어 줌
반제품 상태의 반죽을 만들기 위한 설비
유압실린더를 사용하여 제품 투입부와 배출부의 도어를 제어함
CAPACITY: 180 Kg/Batch 5회/Hr
열원: Steam
1 batch 단위로 생산
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
스낵제품의 반죽류 꼬깔콘, 새우깡, 쌀과자 등
각종 재료를 혼합하는 설비
고객의 요구조건에 따라 DUMPING STATION , 집진장치, 살균기 설치 가능
고속회전 및 저속회전 선택 가능
CAPACITY: 300L, 500L, 1000L
DIMENSION 1640W X 2800L X 1450H
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
각종 재료의 혼합 및 믹싱
분말
스프용
건더기 배합
동적 평면에 맞춰 정렬된 재킷구조 타입
열을 가하여 조리하는 설비로써, 열 전도가 고르며, 제품 손상을 최소화, 일관된 음식 조리 가능
중앙 집중식 관리로 열발생원과 유지관리에 유용
스테인레스 강을 사용하며 청결하고 위생적인 작업관리에 적합
임펠러의 운동방향과 종류 형태등은 제품의 물성과 용도에 따라 다양한 선택 가능
넓은 면적에 고른 열분포를 가지며 조리 후 냉각도 병행됨
용기의 반전(Tilting)으로 제품 배출
용량: 600L / 800L / 1000L
크기: 1200W X 3100L X 1700H (1000L 기준)
스팀: 1.5~2.0 kg/cm2
전기: 인버터 제어, 제어판넬
열원: 스팀 (가스, 열매체 보일러 선택 가능)
옵션: 계량시스템 부착, 온도센서, 타이머, Seal 타입선택
고객의 요구사항에 따라 제작가능
카레, 짜짱, 춘장, 고추장, 볶음용 재료 등
각종 액상
소스류
건조기 내부는 밀폐된 chamber 내에 열풍을 송풍, 순환, 배기 공정으로 구성
피 건조물을 연속적으로 이동시키면서 건조
다양한 NET 종류를 선정하여 건조효율 극대화
제품에 열풍을 강제적으로 통과하여 대량처리 및 효율이 높음
부서지기 쉽거나 비산하기 쉬운 제품 또는 부착성이 있는 제품도 가능
건조의 진행에 따라 각 ZONE마다 열풍의 온도, 풍속 순환량의 설정이 쉬움
정비와 청소등 유지보수가 편리하도록 구성
투입제품, 함수율, 배출량, 시간과 온도등을 고려하여 고객의 요구에 맞추어 설계∙제작가능
스낵류
콩
홍삼박
황태채
시리얼
라면스프용
어묵
회전하는 원통형 드럼내에 재료를 투입하여 열풍과 접촉시켜 건조
대량으로 골고루 건조생산에 적합
파손이 적은 제품에 주로 사용
측면 열풍 순환구조로 수분을 증발
드럼 회전은 인버터 구동으로 제품속도 변환가능
서로 부착하기 쉬운 재료라도 고르게 건조 가능
빠른 표면건조로 재료와 재료의 부착을 방지
회전운동과 통기의 상승작용으로 고르게 건조
수분이 많은 재료라도 깨끗하게 건조가능
재료의 수분 입도량의 변화에 적응
고온사용이 가능하여 연속 대량처리 가능
고운재료 (약 3 mm 미만)일때 사용가능
용 량: 1950 Kg/Hr
주 전원: 220V, 60Hz, 3Ph
에어: 5 kg/cm2
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
투입제품, 함수율, 배출량, 건조시간, 온도 등을 고려하여 제작함
현미
인조미
스낵 생지
내부가 작은 셀 형태로 나뉘어 구성
건조 제품의 파손이나 온도에 민감한 제품을 생산할때 적합
대량생산에서 소량 다품종 생산이 가능
용량: 360kg / Batch
크기: W2000 x L2356 x H4400
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
투입제품, 함수율, 배출량, 건조시간, 온도 등을 고려하여 제작함
버섯
당근
콩
쌀과자
스낵 생지
건조기 내에 진동으로 제품이 펼쳐지며 고르게 건조
부착성 있는 제품에 적합
주로, 부착성 제품의 1차 건조용으로 사용
단시간 제품 표면건조에 적합
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
투입제품, 함수율, 배출량, 건조시간, 온도 등을 고려하여 제작함
시리얼
압출제품
스낵 생지
고속 열기류에 재료를 투입하여, 2~3초로 순간 건조
입경이 작은 분립체로써 열에 변화가 민감한 재료에 적합
재료를 고속의 열기류 속에서 운반하면서 건조
열풍과 재료가 접촉하는 면적이 넓음
건조 시간이 극히 짧음
열에의한 품질 열화 방지
종합 열효율 높음
연속건조로 대량처리 가능
참고 크기: L6000 x W2000 x H10000 ~ L10000 x W10000 x H15
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
투입제품, 함수율, 배출량, 건조시간, 온도 등을 고려하여 제작함
배합사료
맬쌀
쌀가루
열풍으로 재료를 부유 유동시켜 단시간으로 건조 분립상의 재료 건조에 적합
건조 재료를 열풍속에 띄워 건조시키는 방식으로 열풍과 재료를 격려하게 혼합
재료의 부착, 응집 또는 부스러지거나 분말화 발생 현상이 없음
건조시간의 설정과 온도 조절이 자유롭게 가능
건조와 냉각을 한대의 설비로 처리 가능
조작과 수리가 용이
수분함량이 많아도 적용 가능하며 단시간으로 고르게 건조
연속 자동 건조 가능
참고크기: L2800 x W1800 x H3500
고객의 요구사항에 맞추어 주문제작 가능
투입제품, 함수율, 배출량, 건조시간, 온도 등을 고려하여 제작함
비교적 입도가 작은 제품에 적용.
빵가루, 녹차, 산화철, 조미료 등